影響熔噴無紡布質量等級的要素諸多，從原料到設備，每一道流程都尤為重要，即便只存在個別要素差異，成品的質量也很有可能相差巨大，經過華友的深入分析與反復測試

熔噴無紡布到達N95+務必嚴格要求把控以下八個方面，現與我們細細道來。

一、熔噴料

1、有著低氣味、低灰分、高等規度和較窄分子量分布。

2、流動性更高。

3、成纖性能優異，還可以使纖維伸長率更高，絲徑更小。

4、不斷絲、滴料，可紡性更佳。

5、容易上機，更平穩的加工性能。

6、可主要用于過濾材料、吸油棉、服裝輔材、電池隔膜等應用的熔噴工藝的生產加工。

二、如何做好熔噴布

1、把布做好務必把纖維做細，原料熔指速率及噴絲板孔徑配合，優化噴絲工藝，纖維到達0.3um。

2、要搭配好的駐極設備和選用優良駐極母粒。好的駐極母粒務必具備存儲電荷產生電場的能力。

3、口罩駐極的有效期長短主要取決于駐極母粒添加含量。駐極母粒類似于電瓶，添加比例將決定其使用期限及吸附能力。

4、把做好的熔噴布干燥儲存，不能與外面空氣濕度相接觸。盡量真空包裝?？諝庵械乃峙c熔噴布里的電荷會轉換成負離子，和電荷喪失會影響過濾效率。

三、熔噴布不達標原因

1、噴絲板與熔噴設備

2、靜電駐極設備

3、長效靜電駐極母料

4、熔噴料或者高熔指纖維料

5、有經驗的調機師傅

6、熔噴生產加工現場管理

四、如何選擇熔噴料

1、熔指：聚丙烯通過添加過氧化物熱降解或者茂金屬氫調法等方式，聚丙烯熔指到達適合的較高水平，可生產加工出納米級纖維。

2、顆粒熔點要降低至150-170°C之間。

3、加入駐極母粒后，熔噴布經過駐極裝置便會產生靜電吸附性能，阻擋病毒。

4、聚丙烯顆粒改性后，經熔噴布機器高溫高壓噴出的纖維細且長。

5、原材料自熔噴頭噴出的流體纖維柔、韌、牢固。

6、高溫殺菌消毒。

五、駐極母粒選擇

1、靜電負載時間，是否還可以長久帶電到達1年或者1年以上。

2、駐極母粒不堵塞熔噴孔，熔噴布負載電荷，如何能讓正電荷長效持久性停留在熔噴布上，還可以經歷半年或者經歷一年都不丟電荷，成為考驗駐極母粒和駐極工藝的關鍵性指標。

3、堵板周期長，長效駐極，PFE超越95。

六、駐極工藝處理

1、主流運用的多為電暈充電法對熔噴布進行駐極處理，充電電壓、充電時間、充電距離和環境濕度都對駐極處理的效果造成干擾。這其中充電電壓對駐極效果干擾明顯，充電距離干擾中等，充電時間干擾小。在調試機器時要引起重視。

2、環境濕度對靜電的產生和流失都有干擾，熔噴布企業要時時刻刻監測生產車間內的溫度和濕度。增多相應設備，使生產車間的溫度和濕度保持在一定范圍內。

七、熔噴料

1、熔噴聚丙烯在高溫高壓長時間停留的話，很容易燒結碳化。

2、調機時溫度首先要明確，熔噴機器上機筒和模具實際溫度和設置溫度是否一致。通常小熔噴設備顯示溫度和實際溫度會差異很大。

3、熔指1500的聚丙烯，溫度如果設置為270℃以上，有點高了。

八、熔噴設備選擇

1、配置要齊全：擠出機→換網器(過濾器)→計量泵→模頭→分配板(輔助熱風)→噴絲板→成網裝置形成熔噴布。

2、擠出機的速度、計量泵的基本參數、模頭的優劣、熱風氣流溫度速度基本參數、模頭角度、風刀角度、熔噴料接收距離、成網裝置下吸附基本參數等共同決定溶噴布的品質。