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剛開始拆過模頭、換上去就不行了，無紡布沒強度，吹的過程中是斜的，老是朝左邊吹
華友科技為您解答：
前提，為何運行一周要卸下來？根本原因是孔很有可能堵了。這個可能是熔噴產線多見的問題之一。有好幾個根本原因：
1：材料灰分大，有雜質
2：噴絲孔，不是很光滑
3：材料不穩定
4：并沒有加過濾器
5：料桶并沒有清洗干凈
測評熔噴料無法光看熔融指數（只代表一個點的數據）和灰分，實際上很重要的是看工作壓力升（流變），這個進口熔噴線都是有機頭工作壓力在線時實表明，需要觀測工作壓力起伏曲線，判斷原料熔融指數穩定性和雜質控制水平。熔壓的在線檢測和時實表明很重要，就象老法師的一雙眼睛。起伏控制在準許范圍內才會有均勻分布而柔軟的優良布料。
其次，風斜著吹，布太硬，左邊和右邊分刀口，一邊寬一邊窄，模頭不標準，模頭質量差，要校準，布硬并沒有強度，風力不是很，風道要調好。噴絲板開始噴絲基本都不怎么全正，觀察哪不正后，調節噴絲板旁邊的螺栓再試，開機調不好的話，就要關機把噴絲卸下來，重新調校后，再安裝噴絲。讓師傅或者找噴絲板廠家或者熔噴線廠家，請教一下重新調校噴絲板。噴絲板變形了，目前模頭為了趕進度，都不怎么熱處理的，燒了會變形，盡量讓無紡布廠家出機之前安裝過濾器。是做雙過濾是保險的，畢竟這個機器的核心是噴絲板。
